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導軌主軸是直線導軌的主要部件。由于直線導軌主軸用于安裝刀具或工件,因此它是刀具或工件的相對位置和運動基準。直線導軌主軸回轉精度是導軌的主要精度指標之一,

它直接影響加工精度和加工零件的表面粗糙度。導軌主軸回轉誤差是主軸回轉過程中實際回轉軸線相對于理論回轉軸線的漂移,是一種綜合誤差。其次,重點分析了主軸純徑向跳動對零件加工的影響。

主軸徑向徑向跳動的原因

1.主軸的純徑向跳動是指實際主軸繞平均軸的平行旋轉。

主軸徑向跳動的主要原因是主軸頸和軸承的精度誤差。直線導軌用軸承分為滑動軸承和滾動軸承。軸承的類型不同,對純徑向跳動的影響也不同。

2.滑動軸承對主軸徑向徑向跳動的影響

當滑動軸承作為支承時,主軸在軸承孔中以軸頸旋轉。對于車床導軌,在加工過程中,主軸的力方向是確定的,主軸頸通過切削力被壓到軸承孔表面的固定位置。

直線導軌

此時,主軸頸的不同部分與軸承孔中的固定部分接觸,因此軸頸的圓度誤差會使主軸旋轉產生純徑向跳動,而軸承孔的形狀誤差對主軸旋轉精度的影響不大。

對于鏜床導軌,作用于主軸的切削力隨著鏜刀的旋轉而旋轉,并且軸頸的固定部分與軸承孔表面的不同部分接觸。因此,軸承孔的圓度誤差會引起鏜床主軸的純徑向跳動,

而鏜床主軸頸的形狀誤差影響主軸的旋轉精度,聽起來不太響。

3.滾動軸承對主軸徑向徑向跳動的影響

當主軸由滾動軸承支承時,引起主軸純徑向跳動的因素不僅有軸承本身的精度,還有軸承匹配件的精度。

滾動軸承內外圈滾道形狀和位置精度對主軸純徑向跳動的影響與滑動軸承相似。車削時,內滾道的精度影響較大;鏜削時,外滾道的精度影響較大。具有不同軸線的孔和滾道,滾道不是圓形的

軋件形狀誤差和尺寸的不一致性將導致主軸的純徑向跳動。當大直徑軋制體在左側時,會使內圈向右移動,即主軸的位置向右移動。相反,當大直徑軋制體在右側時,

會使內圈的位置向左移動,即主軸的位置向左移動。由于滾動保持架的轉速低于內環,因此由保持架引起的純徑向跳動頻率較低。

滾動軸承的間隙也會影響主軸的純徑向跳動。如果軸承區域在右邊,那么內圈向右移動。當滾動體處于水平位置時,內環的右側位移小于滾動體不在水平位置時的右側位移,

使主軸產生純徑向跳動,純徑向跳動的頻率遠高于內圈。